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汙泥壓濾機的工作流程

時間:2022-04-14 人氣: 來源:信息編輯

汙泥壓濾機的工作流程:


檢查濾板、濾布、液壓站、出水閥等部件的完整性,確保使用安全可靠。


打開防爆開關機械鎖,打開電源,按下操作控製櫃啟動按鈕,電源指示燈亮。


壓濾板與壓濾板同時向前壓,壓濾板與壓濾板形成高壓狀態。


按壓並在高壓下保持壓力。當氣缸油壓升至電接點壓力表設置的14mpa時,高壓泵延遲15~20秒。當液體泄漏降至12mpa下限時,高壓泵將重新啟動並充油,以實現氣缸壓縮力的自我保護電壓。


觀察濃縮塔漿液位置,啟動單螺杆泵,打開壓濾機液壓進料閥,開始進料。觀察進料壓力表,調整旁路閥,使壓力保持在0.4MPa以下,缸後壓力表保持在14MPa以下。

過濾操作。在壓濾機進料過程中,操作人員始終監測、觀察和調整壓力。當發現泥漿從出口閥排出時,關閉並更換濾布。濾板間串泥時,及時停機,壓平濾布,繼續壓濾。


壓力過濾40分鍾後,當液體產量下降時,停止單螺杆泵,關閉進料閥,打開進料閥,向機器吹15分鍾,幹燥機器濾板之間的煤泥,然後關閉進料閥。


打開壓縮板。首先,將空礦車推到平台漏鬥下,按下拉動按鈕,液壓站將缸杆和壓板縮回初始位置,限位開關自動停止。


拉板卸載。自動和自動模式。自動時,按下自動卸載按鈕,啟動液壓站高壓泵,油電機驅動拉板機來回移動,拉起並重置所有濾板。當濾板打開時,煤餅自然會掉下來。手動操作需要兩個人的合作。


卸煤後,每班至少用高壓水清洗濾布和平台一次,煤泥車內不得積水。


不得站在壓濾機下,操作人員不得將手放在壓濾機的任何部位。


壓濾泥應根據進水量和水汙染程度來確定。具體的評價方法取決於團隊的規定。一般原則是確保礦山要求範圍內的水質。



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